IH不銹鋼臥耐高溫化工泵

軸封型式：

填料密封：泵蓋內設有填料函，采用軟填料密封，填料函內可通入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤滑、清洗用。

機械密封：單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式，密封腔內通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時起冷卻作用。

泵的密封型式采用填料密封或機械密封，由用戶根據(jù)需要適用，同時根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結構的軸封型式，如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。

IH型化工泵輸送介質溫度為-20℃～105℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質溫度為20℃～+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質。

IH不銹鋼臥耐高溫化工泵

1、起動：

應在機泵聯(lián)結前確定是電動機的旋轉方向是否正確,泵的運轉是否靈活。

關閉吐出管路上的閘閥。

向泵內灌滿水,或用真空泵引水。

接通電源,當泵達到正常轉速后,再逐漸打開吐出管路上的閘閥,并調節(jié)到所需要的工況,在吐出．管上的閘閥關閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間不得超過3分鐘。

2、停止：

逐漸關閉吐出管路上的閘閥,切斷電源。

如環(huán)境溫度低于O℃,應將泵內水放出,以免凍裂。

如長期停止使用,應將泵拆卸清洗上油,包裝保管。

3、運轉： 

在開車及運轉過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承發(fā)熱,填料漏水和發(fā)熱及的振動和雜音等是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應即時處理。

軸承溫度大于80℃,軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。

填料正常,漏水應該是少量均勻。

軸承油位應保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時應及時補充潤滑油。

如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過大應更換新的密封環(huán)。